共板法蘭風管的類型對比

     生產共板法蘭風管需要的設備有：多功能剪板機、多功能咬邊機、多功能壓筋機、共板法蘭成型機、共板法蘭配套折方機、多功能角碼與勾碼沖床。

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

     以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現象有：

    法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

共板法蘭風管制作施工工藝

施工工藝

1、風管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風管加工草圖

根據施工圖紙及現場實際情況按風管所服務的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

(3)直管的生產流程

根據草圖輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產線調直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產制作流程

根據圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。

(5)風管制作完成后，進行強度和嚴密性試驗，對其工藝性能進行檢測或驗證。

1)風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測系統(tǒng)風管嚴密程度;采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側進行觀察，做好記錄，對發(fā)現的條縫形漏光應作密封處理;當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每10m接縫，漏光點不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風管每10m接縫，漏光點不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風量測試可以整體或分段進行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應封閉，不應漏風。當漏風量超過設計和驗收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風部位，做好標記;修補完后，重新測試，直至合格。

2、風管安裝

(1)風管加固

①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內外加固。

安裝風管要注意哪些

近幾年來分管發(fā)展迅速，很多行業(yè)都需要不同類型的的風管。對于風管而言一般來說除了要求其質量的同時，在安裝過程中也要注意幾點，這樣才能s大化的利用好風管，也能降低風險，提高生產的安全性。

那么風管安裝需要注意哪幾個方面呢？

1、在建筑設計中，不同的工種要協(xié)調好空間的分隔，給水排水等，要提前核算好每種管道的標高范圍，在施工的時候不要超過這個界限。

2、如果管道之間遇到相碰的情況，那么要遵循小管讓大管，有壓讓無壓。

3、施工前總工程師應將各工種的管線幾種畫在一張平面圖上，并用不同彩色筆標記。在各交點處綜合標高，檢查是否有否有矛盾之處，及時發(fā)現并解決。

4、為了減少投資，節(jié)省空間，降低層高，有些鋪設無坡度要求的管道。

不同管道合理有序安裝是保證整個工程作業(yè)正常完成的基礎，所以在設計時就一定要協(xié)調好，同時要保證風管的質量要過硬，工程結束再去維修會非常的麻煩。

通風管道有哪些分類

   通風管道按用途分：凈化系統(tǒng)送回風管、中央空調通風管、工業(yè)送排風通風管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風管、礦用抽放瓦s斯管、礦用涂膠布風筒等；通風管道按形狀分：圓形、矩形、螺旋形等；

   通風管在工業(yè)及建筑工程中，應用領域主要涉及：電子工業(yè)無塵廠房凈化系統(tǒng)，醫(yī)s藥食品無菌車間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場醫(yī)院、工廠及寫字樓的中央空調系統(tǒng)，工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風管、煤礦抽放瓦s斯用抽放瓦s斯系統(tǒng)、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風系統(tǒng)...等等；措施及對策：1)加強原材料的質量控制，對保溫材料的質保資料、厚度、外觀等進行逐一核對，并做好見證取樣工作，確保保溫材料性能滿足設計要求。